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根據低壓注塑工藝的特點，低壓注膠模具的材料可采用鋁或鋼材。模具可以根據產品的特點設計為頂式進膠、側式進膠、熱流道等不同的類型。

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求購一臺二手的630或800噸雙點沖床，國產進口的都可以。要求：工作臺面長3.8米以上，滑塊行程300毫米以上裝模具高度1.2米。

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90擠出片材生產線。正常使用。成色還行。適合做片材。模具1.2米永生注塑機280噸。03年普通機。機況好。永生160噸注塑機，02年普通機，機況好。2.8萬

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主營是：二手中央空調、溴化鋰機組、冷水機組、分體柜式空調、廢舊金屬、酒樓設備、機械設備、發(fā)電機組（二）、廢舊塑膠類：、PVC、PC、PU、PP、PE、PS、膠粉、膠粒、色膠、白膠等化工塑膠廢料；2.硅膠、橡膠、模具膠、光盤、吸塑、X光片、PMMA（三）、廢舊貴金屬：廢鈦、廢鎢鋼、鍍金、鍍銀、鍍金線路板、廢鎳、電池

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鑄造鋼球也叫鑄造磨球，是通過將廢鋼、廢鐵的各種廢舊的鋼材、爐料，利用中頻電爐加熱升溫，并使爐料得到充分的融化，在其次過程中設當的添加上重金屬合金，向鉻、錳、釩等鐵料后，進行化學成分調質，然后等到鐵水的溫度到達1550攝氏度以上并滿足一定的工藝標準后將合格的鐵水澆注的事先設定好的鋼球模具或鋼球生產線模具中，來熔煉出現(xiàn)的鋼球為鑄造鋼球。它特點是性價比高、可用在各行各業(yè)中，如：水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等干磨領域，尤其以水泥為代表的干磨領域中。鑄造鋼球回收為主，回收各種鑄造鋼球，如：耐磨鑄造鋼球、球磨機鑄造鋼球、鍛造鑄造鋼球、電廠高鉻鑄造鋼球、中鉻合金鑄球、低鉻合金鑄球。

頂式低壓注膠機系列，對左右平行連續(xù)式線材出線模具設計更合理可靠，適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。制程壓力低（0-6Mpa），不會損傷零部件，無化學反應，成形快速，冷卻即成型，成型后產品具有絕緣與防水等性能。廣泛應用于：電池、傳感器、線圈、線束、連接器、PCBA等包封。l單工作臺位，占地面積小，使用靈活。l搭配獨立膠缸，使用航空插頭連接，可快速更換。l合模采用氣液增壓缸，適合注膠面積較大、注膠量大產品的大批量生產。l注膠壓力可通過面板壓力調節(jié)閥。l操作臺和熔膠系統(tǒng)采用分體布局，使用靈活。l多段控溫，膠缸、膠管和膠槍均可獨立控制。l定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能。l工作保護采用雙手操作按鈕、光柵。l標準化、系統(tǒng)化模架設計，方便更換模具。l產品頂出裝置。

性能：硬度26HRC消磁后無磁性可打孔攻牙規(guī)格：0.5mm-50.8mm用途：被廣泛用于五金配件、家用電器/小家電配件及沖壓不銹鋼等。201不銹鋼球化學成分C：0.15%maxMn：5.5~7.5%P：0.045%maxS：0.030%maxSi：1.00%maxCr：16.00~18.00%Ni：3.5~5.5%Nitrogen：0.25%max201不銹鋼球物理性能抗拉強度：100000到180000psi屈服強度：50000到150000psi伸長率：55到60%彈性模具：29000000psi密度：.280lbs/cubicinch不銹鋼球回收

壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產設備。1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。（2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復運動的壓片機。（3）旋轉式壓片機，由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。（4）高速旋轉式壓片機，模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。

本系列機床標配FANUC系統(tǒng)，進給軸可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動，可實現(xiàn)直線插補，圓弧插補，坐標系旋轉，固定加工循環(huán)，適合于加工各種精度高、工序多、形狀復雜的零件，如各類箱體、模具、凸輪、支架、樣本、內燃機零件、汽車零件等，更適用于加工單件和小批量的零件，是提高精度、提高工效的自動化加工機床。規(guī)格參數規(guī)格:G-VM10工作臺面積：寬600x1300行程：x向1000；Y向600；Z向600轉速范圍：50~6000錐孔：7:24BT40至工作臺面積：180~780主電機功率：11/15刀庫容量：斗笠式20把

適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。其制程壓力低0-6Mpa，不損傷零部件，無化學反應，成形快速，冷卻即成型，可取代灌封膠與外殼，成形后有保護,絕緣與防水效果。l注膠系統(tǒng)采用最新齒輪泵和注膠槍，注膠槍直接和3L膠缸連接，結構緊湊，注膠穩(wěn)定,故障率低。l單槍側式注膠,適用低壓熱熔膠的注塑。l注膠壓力大小可通過面板壓力調節(jié)閥進行調節(jié)。l操作臺和溶膠系統(tǒng)采用一體式設計，使用靈活。l注膠系統(tǒng)各部件采用模塊化設計,同時機器帶有自診功能和各種故障報警，維修及保養(yǎng)方便快速。l臺二段控溫,膠缸、膠槍均可獨立控制，溫控準確，具備定時加熱、超溫報警和自動停止加熱功能。l工作保護采用雙手操作、同時配備光幕開關。l標準化、系統(tǒng)化模架設計，同時槍前后位置可通過手輪快速調整，更換模具時操作更簡便;工作臺配備產品頂出裝置，方便取出產品。l機臺依人體工程學踏腳板設計，方便生產操作。

￥55000廣船4x4數控剪板機，帶氣拓2019年出廠，私營小廠一手，機器使用率低，那那都好用。新機狀態(tài)一樣，結業(yè)了所以出，刀具好用。定位精度高，是數控機，帶后氣拓￥1150002019年廣船125/4米數控折彎機，4+1軸，CT12系統(tǒng)。力斯樂閥組。廣船4+I軸數控折彎機，，4.1米x125噸。目前最好用的數控系統(tǒng)。2019年出廠，全新一手入，一直私營小門廠用，機器基本不出過力。準確度高，一切和出廠時狀態(tài)一樣，結業(yè)了，所以出，12萬，機器精品，4米整體刀的，小形門廠整套設備都在，沖鎖孔機，門調試架，都出￥268883.2米100噸力豐數顯折彎機，正常使用，那那都干凈不漏油，轉行了，所以出i，數顯屏不亮了，其他都好用，實價不刀了。合適的來，￥11888重形雙頭沖，壓力60t帶不銹鋼門模具九套，三年前新的當時快5萬了，現(xiàn)1.6萬出不含裝運

型號：ZK5140工作面尺寸mm：1000*545工作臺面積mm：850*400最大鉆孔直徑mm：phi;40T型槽寬*槽寬mm：18*3主軸錐孔：Morse4#主軸轉速/級數r/min：31.5-1400/12主電動機功率KW：3移動范圍mm：850*400*240主軸箱行程(手動)mm：360主軸端面至工作臺面距離mm：100-700快速移動速度X/Y/Zm/min：15/15/1.1數控系統(tǒng)CNC：KND系統(tǒng)主軸最大扭矩N.m：350最大進給抗力N：10000定位精度mm：plusmn;0.025重復定位精度mm：plusmn;0.015機床重量(毛重/凈重)T：2.7/3.3機床外形尺寸(長*寬*高)mm：1880*1590*2360該系列鉆床可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。機床基礎件采用特種鑄件，高剛度結構，工作臺面及導軌面均精密磨削，精度保持性好。Z軸采用加強型主軸結構，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。工作臺移動采用高精度滾珠絲杠傳動，精密貼塑導軌控制(貼塑導軌具有摩擦系數小，摩擦力僅為鋼-鋼導軌的三分之一，進給平穩(wěn)無爬行，靈敏度高，可支持和滿足微量進給及補償功能等要求)，在重負荷下保持滑動輕巧，移位平穩(wěn)，定位準確。X、Y、Z三軸自動回零功能，刀具自動補償功能。機床具有強力切削及切削過載保護裝置，集中潤滑和大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)。X、Y、Z三軸分別由伺服電機驅動，扭矩大，定位精度高。數控系統(tǒng)編程簡單，操作方便，實用可靠(根據用戶需求可選配不同檔次的數控系統(tǒng))。相關求購系列Z51100、Z5180B、Z5163B、Z5150B、Z5140B、Z35、Z5132A、Z5125A八種型號立式鉆床，是用途廣泛的萬用性通用機床，可用于鉆、擴、鉸、锪平面及攻絲等工序，廣泛用于機械加工各部門。

壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產設備。1）壓片機械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。（2）單沖式壓片機，由一副模具作垂直往復運動的壓片機。（3）旋轉式壓片機，由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。（4）高速旋轉式壓片機，模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。

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